斗式提升機(jī)常規(guī)更換鏈條有什么方法
1) 模擬皮帶機(jī)更換輸送帶的方法,首先將斗式提升機(jī)尾部的鏈條切斷,分為進(jìn)料側(cè)和卸料側(cè)兩段。整個(gè)斗鏈在箱體內(nèi)形成倒“U”形結(jié)構(gòu),這是上述“一個(gè)突破”。
2) 在整個(gè)倒“U”形斗鏈上,設(shè)置三個(gè)用于拉動(dòng)或拉動(dòng)斗鏈的生根點(diǎn),即上述“三點(diǎn)生根”,在進(jìn)、出口鏈側(cè)分別設(shè)置一個(gè)生根點(diǎn)。
3) 斗鏈側(cè)面設(shè)兩個(gè)提升點(diǎn),個(gè)主動(dòng)提升點(diǎn)設(shè)在斗式提升機(jī)底箱中部,即進(jìn)料端和卸料端中間,牽引鋼絲繩系在進(jìn)料側(cè)箱體外約2m處,但為了便于牽引,必須在進(jìn)料側(cè)的斗鏈內(nèi)側(cè)設(shè)置鋼絲繩,新斗鏈的主要功能是在突破點(diǎn)處將新的斗鏈勻速輸送到進(jìn)料端箱。第二主動(dòng)吊點(diǎn)設(shè)在四層進(jìn)料側(cè)的觀察孔處,并設(shè)滑輪和卷揚(yáng)機(jī);鋼絲繩吊點(diǎn)設(shè)在上半層進(jìn)料端側(cè),在進(jìn)料端料斗的開口側(cè)放置鋼絲繩,以勻速提升進(jìn)料側(cè)的料斗。第三個(gè)牽引點(diǎn)設(shè)置在卸料端前端外側(cè),用于牽引在重力作用下向下滑動(dòng)并向外移動(dòng)的舊斗鏈;鋼絲繩的牽引點(diǎn)在斗鏈的前部。
更換斗式提升機(jī)主、從動(dòng)輪
拆除提升機(jī)上蓋、主動(dòng)軸軸承座端蓋及上蓋和傳動(dòng)鏈條。斷開兩根大鏈條并用手拉葫蘆、鋼絲繩和吊裝帶固定好。使用吊車吊下主動(dòng)輪,拆下主動(dòng)輪上的零部件,如軸承 座端蓋、傳動(dòng)鏈輪和逆止器,將這些零部件回裝至新的主動(dòng)軸上,使用吊車吊起放回至提升機(jī)回裝并連接大鏈條與傳動(dòng)鏈條。回裝下從動(dòng)輪連接底部大鏈條、回裝底部箱體端蓋軸承座等部件。主、從動(dòng)輪的更換正常情況下需要半天時(shí)間。
作為一種常用的提升裝置,螺旋提升機(jī)的選擇受多種因素的影響,錯(cuò)誤的型號會給用戶帶來無窮的麻煩。 通常,螺旋提升機(jī)的選擇取決于以下因素:?
1.材料的形式:材料是粉狀還是顆粒狀或小的。
? 2.材料的物理性質(zhì):材料是否具有吸附性或粘性,以及是否含有水。
? 3.材料比例:一般螺旋提升機(jī)參數(shù)是針對比重為1.6或更小的材料設(shè)計(jì)和計(jì)算的。 材料的比重太大需要計(jì)算牽引力和傳動(dòng)部件的抗拉強(qiáng)度。
? 4.每單位時(shí)間的交貨量。
般而言,材料的形狀直接決定了材料的卸載模式。 通常的規(guī)則是通過離心離心排放來排出粉末材料,并且通過重力排出松散材料。 不同的排放方法決定了螺旋提升機(jī)使用的料斗形式。 不同的是,離心排放采用淺桶和弧桶,重力排放需要深桶。 螺旋提升機(jī)中使用的料斗類型不同,每單位時(shí)間運(yùn)輸?shù)奈锪狭恳膊煌?